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哪些原因可能会导致脱硫塔出现堵塞呢?

2019-08-11 17:31:19      点击:

当我们在使用脱硫塔的过程之中出现堵塞现象是非常麻烦的,它会导致我们不能够正常的进行工作,在很多时候如果想要及时的进行处理还需要找出是什么原因导致的,之后根据具体的原因采取措施解决才行,那么有哪些原因呢?

环保准备在使用的过程中会发生一些小的故障,其实这是很正常的不必过于担心因为这很多因素有关,比如说不正确的操作或者是温度的变化等等是都会影响设备的正常运行。

脱硫塔是环保除尘设备当中的比较热销的产品,那么脱硫塔在使用过程中会出现什么故障呢?脱硫塔在使用过程中出现常见的故障就是堵塞问题。造成脱硫塔堵塞的原因是什么?又该如何解决堵塞的问题呢?


1)进塔气体质量差,气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等,长时间积累在填料上,形成塔阻力上升,产生塔堵。

2)脱硫吸收和析硫反应,80%是在脱硫塔内进行的,塔内析出的硫,不能及时随脱硫液带出塔外,极容易粘结在填料表面,导致气体偏流,时间久了,形成堵塔。

3)溶液循环量小,形成脱硫塔,喷淋密度降低,一般要求喷淋密度在35-50立方米/h,喷淋密度小,易使塔内填料形成干区,气液接触不好,脱硫效率下降,时间一长,就会形成局部堵塞,气液偏流,塔阻上升,造成塔堵。

4)脱硫系统设备存在问题,一是脱硫塔填料选择不当,脱硫塔气液分布器、再分布器及除沫器结构不合理或安装出现偏差。脱硫塔在检修时,仅将塔内填料扒出清洗,而未将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼降之间的碎填料和积硫及时清理出去,造成除沫器和驼峰板的降液孔不畅通,以致开车后,形成气体偏流,塔阻上升。

二是溶液有问题,硫浮选效果差,悬浮硫上升,脱硫效率下降。主要表现在,设备不配套,氧化槽设计上存在缺陷。氧化槽内无分布板,如西华某公司年产4.5万吨合成氨能力,氧化槽为¢8000/9000/10000,高9米,可谓不小,但槽内却无分布板(至少应有1层)。

有的厂氧化槽分布板孔径过大,一般分布板孔径为8-15㎜,孔距20-25㎜。空气自吸式器选用及安装不合理,吸空气量小,空气量不够,一般吹风强度在50-80立方米/h

空气自吸式器尾管距槽底距离过大,一般尾管距槽底距离为600㎜,好不超过800㎜,距离过大,易形成槽内死区过多,影响效果,如西华某公司,新乡某公司,其空气自吸式器尾管距槽底均在1500㎜以上。空气自吸式器在安装过程中,要求喷嘴、吸气管、收缩管及混合管中心轴线要一致,同心度≦1.0㎜。

这些都是可能会导致脱硫塔在运行的过程之中出现堵塞现象的具体原因,要是大家还有其他想法的话可以提出来。